試驗(yàn)力

MVS-5QZD

0.3Kgf、0.5Kgf、1Kgf、2Kgf、3Kgf、5Kgf

MVS-10QZD

0.3Kgf、0.5Kgf、1Kgf、3Kgf、5Kgf、10Kgf

MVS-30QZD

1Kgf、3Kgf、5Kgf、10Kgf、20Kgf、30Kgf

MVS-50QZD

1Kgf、5Kgf、10Kgf、20Kgf、30Kgf、50Kgf

轉(zhuǎn)換標(biāo)尺(Exchanging Scales)

洛氏、表面洛氏、布氏 ( Rockwell, Superficial Rockwell, Brinell)

小測(cè)量單位(Min Measuring Unit)

0.125μm

總放大倍數(shù)

Magnification of Microscope

觀察（可輔助測(cè)量）100^X

測(cè)量200^X           (物殊請(qǐng)另行說(shuō)明)

數(shù)據(jù)輸出 (Data Output)

內(nèi)置打印機(jī)( Inside Printer)

加荷控制(Loading Control)

自動(dòng)（加荷、保荷、卸荷）, Automatically (load, keep, unload)

儀器重量( Net Weight )

約45kg

試件大尺寸

(Max Height of Specimen)

大高度175mm  ，中心到內(nèi)壁130

電源(Power Supply)

AC220V±5%，50~60Hz

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)(Carried Standard)

GB/T4340.2國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(GB/T4340.2 Chinese Standard),

JJG151檢定規(guī)程 ( JJG151 Inspection Rule )

標(biāo)準(zhǔn)配件 附件

Standard Accessories

物鏡20x、10x，維氏壓頭，數(shù)顯測(cè)量目鏡10x，大平試臺(tái)、中平試臺(tái)、V型試臺(tái)、硬度塊 (2)，電源線等

項(xiàng)  目

l 自動(dòng)維氏硬度測(cè)量系統(tǒng)   MVS-5-10-30-50QZD

l MVS-5-10-30-50QZD自動(dòng)控制、測(cè)量及數(shù)據(jù)圖像處理系統(tǒng)

攝像頭

130萬(wàn)像素

計(jì)算機(jī)

品牌  

操作系統(tǒng)：Windows XP

自自動(dòng)X-Y載物臺(tái)

驅(qū)動(dòng)馬達(dá)

步進(jìn)馬達(dá)

驅(qū)動(dòng)控制

通過(guò)軟件在X-Y-Z軸向上移動(dòng)速度可靈活的改變

尺寸

110 × 110mm

大移動(dòng)距離

在X-Y軸方向50 ×50mm

小移動(dòng)距離

1mm

移動(dòng)速度

1-10mm/sec，可調(diào)

位移重復(fù)精度

1um以內(nèi)

物臺(tái)移動(dòng)方式設(shè)定

可通過(guò)鼠標(biāo)點(diǎn)擊界面中任意點(diǎn)自動(dòng)選點(diǎn)，可進(jìn)行直線開始位置的設(shè)定和隨機(jī)移動(dòng)位置設(shè)定，通過(guò)鼠標(biāo)點(diǎn)選對(duì)自動(dòng)X-Y位移臺(tái)載物臺(tái)進(jìn)行8個(gè)方向任意移動(dòng)的控制，可調(diào)整速度、可自動(dòng)復(fù)位、可隨意進(jìn)行坐標(biāo)清零

自自動(dòng)測(cè)量、控制系統(tǒng)

型號(hào)

l MVS-5-10-30-50QZD

系統(tǒng)描述

自動(dòng)完成連續(xù)打壓、保載、讀數(shù)、數(shù)據(jù)記錄，通過(guò)選擇一種測(cè)量方式所有測(cè)量將自動(dòng)快速完成；

根據(jù)不同需求選擇 直線、之字形線、圓、弧線、隨機(jī)點(diǎn)、矩陣、自學(xué)習(xí)模式等；通過(guò)數(shù)據(jù)處理軟件提高在非光潔面上非清晰壓痕的可讀性；

在試樣連續(xù)測(cè)量后形成的硬化層深度值可以以表格形式顯示；

可方便輸出各種數(shù)據(jù)  測(cè)量數(shù)據(jù)、硬度值表、硬化層深度、大值、平均值、小值。

硬度計(jì)控制

可對(duì)硬度計(jì)進(jìn)行自動(dòng)控制：自動(dòng)轉(zhuǎn)塔臺(tái)(物鏡、壓頭、物鏡自動(dòng)切換)、自動(dòng)加載、自動(dòng)測(cè)量控制

可以對(duì)顯微硬度計(jì)的光源亮度進(jìn)行設(shè)置

選擇進(jìn)行控制物鏡的轉(zhuǎn)換并反映在軟件接口進(jìn)行計(jì)算參數(shù)改變

選擇或起動(dòng)控制硬度計(jì)壓頭自動(dòng)轉(zhuǎn)入負(fù)載位置、加載、保持、卸載并自動(dòng)轉(zhuǎn)回測(cè)量物鏡位置

硬度計(jì)所設(shè)定的載荷可自動(dòng)反映在軟件界面上

控制物臺(tái)移動(dòng)方式（Patten）

軟件系統(tǒng)可控制自動(dòng)載物臺(tái)進(jìn)行編程移動(dòng)，可進(jìn)行：

1）測(cè)量模式（Random A）

使用這個(gè)模式打壓和讀取一個(gè)任選點(diǎn)。

2）測(cè)量模式（Random B）

測(cè)量和讀取任意點(diǎn)。以任意角度旋轉(zhuǎn)選定的坐標(biāo)位置。

3) 進(jìn)行橫向（X軸方向）的打壓和讀取

4) 縱向（Y軸方向）的打壓和讀取

5）測(cè)量模式（Line Set A）

使用這個(gè)模式打壓和讀取和表面成一定角度的方向（Z字形移動(dòng)，即硬化層深度測(cè)量的折線移動(dòng)）。

6）測(cè)量模式（Line Set B）

使用這個(gè)模式進(jìn)行固定間隔的打壓和讀取。

7）軌跡坐標(biāo)移動(dòng)等移動(dòng)編程方式

以上可同時(shí)設(shè)定8條直線，每條直線可設(shè)999個(gè)位置

測(cè)量方式

自動(dòng)模式: 自動(dòng)加載+自動(dòng)測(cè)量+自動(dòng)顯示測(cè)量結(jié)果

可選手動(dòng)模式測(cè)量

圖像采集/識(shí)別方法

采用高質(zhì)量、高分辨率攝像機(jī)，分辨率為130萬(wàn)，大尺寸原始圖像采集；多種圖像壓縮方法方便使用（采用的圖像及測(cè)量結(jié)果供存儲(chǔ)格式，圖像存儲(chǔ)格式BMP、JPG等通用文件格式）。

自動(dòng)維氏壓痕測(cè)量系統(tǒng)采用像素識(shí)別技術(shù)，通過(guò)Z用維氏硬度壓痕分析軟件對(duì)壓痕圖像進(jìn)行分析，分析軟件采用數(shù)字圖像處理技術(shù)邊緣分割算法對(duì)試驗(yàn)壓痕邊緣提取，進(jìn)而運(yùn)用小波多分辨率理論分析試驗(yàn)壓痕的取樣信號(hào)，用小二乘法擬合壓痕邊緣直線，從而提取顯微硬度壓痕邊緣的方法，實(shí)現(xiàn)對(duì)顯微組織維氏硬度試驗(yàn)壓痕區(qū)域快速而準(zhǔn)確地提取并自動(dòng)計(jì)算維氏硬度值，提高在非光潔面上非清晰壓痕的可讀性。

自動(dòng)測(cè)量時(shí)間

約0.3sec/1個(gè)壓痕

測(cè)量重復(fù)性

±1.0%  （700HV/500gf）

可測(cè)小壓痕

約5mm（自動(dòng)測(cè)量）

小測(cè)量單位

0.01mm

語(yǔ)言

中文（英文可選）

數(shù)據(jù)輸出格式/

編輯功能

可按用戶要求定制檢驗(yàn)報(bào)告；

通過(guò)數(shù)據(jù)處理軟件，在試樣連續(xù)測(cè)量后形成的硬化層深度值可以以表格形式顯示；

可方便輸出各種測(cè)量數(shù)據(jù)、硬度值表、硬化層深度、大值、平均值、小值、顯示并輸出彩色圖像且?guī)в杏捕戎担?/span>

硬度值、硬度表、硬化層深度圖及圖片插入等數(shù)據(jù)可靈活在“WORD”（可選“EXCEL”）中編輯打印出包含數(shù)理統(tǒng)計(jì)及硬化層深度曲線的測(cè)試報(bào)告并保存(WORD格式) （可選“EXCEL”），還可打印觀察到的樣品形貌圖并保存，直接反映出壓痕及背景的顯微組織，同時(shí)在不同倍率物鏡下作金相分析觀察；

自自動(dòng)測(cè)量、控制系統(tǒng)

型號(hào)

MVS

系統(tǒng)描述

自動(dòng)完成連續(xù)打壓、保載、讀數(shù)、數(shù)據(jù)記錄，通過(guò)選擇一種測(cè)量方式所有測(cè)量將自動(dòng)快速完成；

根據(jù)不同需求選擇 直線、之字形線、圓、弧線、隨機(jī)點(diǎn)、矩陣、自學(xué)習(xí)模式等；通過(guò)數(shù)據(jù)處理軟件提高在非光潔面上非清晰壓痕的可讀性；

在試樣連續(xù)測(cè)量后形成的硬化層深度值可以以表格形式顯示；

可方便輸出各種數(shù)據(jù)  測(cè)量數(shù)據(jù)、硬度值表、硬化層深度、大值、平均值、小值。

硬度計(jì)控制

可對(duì)硬度計(jì)進(jìn)行自動(dòng)控制：自動(dòng)轉(zhuǎn)塔臺(tái)(物鏡、壓頭、物鏡自動(dòng)切換)、自動(dòng)加載、自動(dòng)測(cè)量控制

可以對(duì)顯微硬度計(jì)的光源亮度進(jìn)行設(shè)置

選擇進(jìn)行控制物鏡的轉(zhuǎn)換并反映在軟件接口進(jìn)行計(jì)算參數(shù)改變

選擇或起動(dòng)控制硬度計(jì)壓頭自動(dòng)轉(zhuǎn)入負(fù)載位置、加載、保持、卸載并自動(dòng)轉(zhuǎn)回測(cè)量物鏡位置

硬度計(jì)所設(shè)定的載荷可自動(dòng)反映在軟件界面上

控制物臺(tái)移動(dòng)方式（Patten）

軟件系統(tǒng)可控制自動(dòng)載物臺(tái)進(jìn)行編程移動(dòng)，可進(jìn)行：

1）測(cè)量模式（Random A）

使用這個(gè)模式打壓和讀取一個(gè)任選點(diǎn)。

2）測(cè)量模式（Random B）

測(cè)量和讀取任意點(diǎn)。以任意角度旋轉(zhuǎn)選定的坐標(biāo)位置。

3) 進(jìn)行橫向（X軸方向）的打壓和讀取

4) 縱向（Y軸方向）的打壓和讀取

5）測(cè)量模式（Line Set A）

使用這個(gè)模式打壓和讀取和表面成一定角度的方向（Z字形移動(dòng)，即硬化層深度測(cè)量的折線移動(dòng)）。

6）測(cè)量模式（Line Set B）

使用這個(gè)模式進(jìn)行固定間隔的打壓和讀取。

7）軌跡坐標(biāo)移動(dòng)等移動(dòng)編程方式

以上可同時(shí)設(shè)定8條直線，每條直線可設(shè)999個(gè)位置

測(cè)量方式

自動(dòng)模式: 自動(dòng)加載+自動(dòng)測(cè)量+自動(dòng)顯示測(cè)量結(jié)果

可選手動(dòng)模式測(cè)量

圖像采集/識(shí)別方法

采用高質(zhì)量、高分辨率攝像機(jī)，分辨率為130萬(wàn)，大尺寸原始圖像采集；多種圖像壓縮方法方便使用（采用的圖像及測(cè)量結(jié)果供存儲(chǔ)格式，圖像存儲(chǔ)格式BMP、JPG等通用文件格式）。

自動(dòng)維氏壓痕測(cè)量系統(tǒng)采用像素識(shí)別技術(shù)，通過(guò)Z用維氏硬度壓痕分析軟件對(duì)壓痕圖像進(jìn)行分析，分析軟件采用數(shù)字圖像處理技術(shù)邊緣分割算法對(duì)試驗(yàn)壓痕邊緣提取，進(jìn)而運(yùn)用小波多分辨率理論分析試驗(yàn)壓痕的取樣信號(hào)，用小二乘法擬合壓痕邊緣直線，從而提取顯微硬度壓痕邊緣的方法，實(shí)現(xiàn)對(duì)顯微組織維氏硬度試驗(yàn)壓痕區(qū)域快速而準(zhǔn)確地提取并自動(dòng)計(jì)算維氏硬度值，提高在非光潔面上非清晰壓痕的可讀性。

自動(dòng)測(cè)量時(shí)間

約0.3sec/1個(gè)壓痕

測(cè)量重復(fù)性

±1.0%  （700HV/500gf）

可測(cè)小壓痕

約5mm（自動(dòng)測(cè)量）

小測(cè)量單位

0.01mm

語(yǔ)言

中文（英文可選）

數(shù)據(jù)輸出格式/

編輯功能

可按用戶要求定制檢驗(yàn)報(bào)告；

通過(guò)數(shù)據(jù)處理軟件，在試樣連續(xù)測(cè)量后形成的硬化層深度值可以以表格形式顯示；

可方便輸出各種測(cè)量數(shù)據(jù)、硬度值表、硬化層深度、大值、平均值、小值、顯示并輸出彩色圖像且?guī)в杏捕戎担?/span>

硬度值、硬度表、硬化層深度圖及圖片插入等數(shù)據(jù)可靈活在“WORD”（可選“EXCEL”）中編輯打印出包含數(shù)理統(tǒng)計(jì)及硬化層深度曲線的測(cè)試報(bào)告并保存(WORD格式) （可選“EXCEL”），還可打印觀察到的樣品形貌圖并保存，直接反映出壓痕及背景的顯微組織，同時(shí)在不同倍率物鏡下作金相分析觀察；